現(xiàn)在的壓鑄模溫機(jī)廣泛用于各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、衛(wèi)浴配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等。對壓鑄件表面質(zhì)量要求較高，要求有良好的表面處理性能。那么，當(dāng)壓鑄模溫機(jī)加工產(chǎn)品出現(xiàn)了一些小問題的時(shí)候，知道該怎么樣處理嗎？一起看看下面的分析吧。

　　

　　表征有哪些呢？
　　
　　深圳模溫機(jī)廠家認(rèn)為：壓鑄件表面有突起的小泡，壓鑄出來就發(fā)現(xiàn)、拋光或加工后顯露出來、噴油或電鍍后出現(xiàn)。
　　
　　產(chǎn)生這種原因，是因?yàn)槭裁茨兀?/span>
　　
　　孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。
　　
　　1、氣孔產(chǎn)生的原因
　　
　　a、金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。
　　
　　a、涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。
　　
　　a、合金液含氣量過高，凝固時(shí)析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出來的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排罐子不良時(shí)，終留在鑄件中形成的氣孔。
　　
　　2、縮孔產(chǎn)生的原因
　　
　　a、金屬液凝固過程中，由于積體縮小或后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔。
　　
　　a、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某部位凝固過慢，體積收縮時(shí)表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)，孔洞可能會(huì)進(jìn)水，當(dāng)噴漆和電鍍后時(shí)宜行烘烤時(shí)，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。
　　
　　以上的兩種原因是引起壓鑄件表面有突起的小泡的因素所在。對癥下藥，定能夠控制好壓鑄模溫機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量問題。